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5W充電器應用電路

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5W充電器應用電路

低功率,高效率,低價格,高能效的電子芯片正是改變應用設備的性能,我們常見的電子設備,手機,手機充電器,移動電源,電腦電源適配器等,它們的芯片功率相對較低,而目前低功率電源的方案,在調(diào)試當中為了得到穩(wěn)定的數(shù)據(jù),例如開關(guān)電源,較理想的的是控制在5W,5W開關(guān)電源方案采用的芯片特點就是穩(wěn)定,綠色節(jié)能。
1.5W充電器設計特點
圖所示電路具有以下特點:效率高(在滿載條件下大于70%),符合CEC能源之星對效率的要求(要求為64.5%);空載輸入功率低(在230V交流輸入時小于230mW),通過帶溫度補償?shù)牡蛪航岛懔鳎–C)檢測;符合CISPR-22/EN55022B傳導EMI限制,無需Y電容等。

2.5W充電器工作原理
圖所示的TinySwitch-III反激式電源可以將85~265V的交流輸入電壓轉(zhuǎn)換為單路隔離直流輸出電壓。二極管VD1、VD2、VD3和VD4以及電容C1和C2可以對交流輸入電壓進行整流和平滑。差模EMI濾波由C1、C2、L1及L2完成。通過U1內(nèi)集成的頻率調(diào)制功能以及變壓器的E-Shield技術(shù),可以使EMI濾波符合EN55022B標準,即使在初、次級絕緣層沒有Y電容的情況下也可做到這一點。VD6和C5產(chǎn)生的偏置繞組電壓,經(jīng)R3向U1的BP/M引腳饋送電流,以達到降低空載功耗的目的。

圖5W高效率充電器應用電路

初級鉗位(VD5、R2、C4及R1)將較大峰值漏極電壓控制在內(nèi)部MOSFET的700VBVDSS擊穿電壓之下。電阻R2減小了高頻漏感振蕩,從而降低EMI。使用光耦合器反饋回路對輸出進行穩(wěn)壓,VD7用于設置參考電壓并驅(qū)動光耦合器。晶體管VT1、VT2以及電阻R7~R11形成了恒流穩(wěn)壓電路。R7和R8上的壓降一旦超過0.35V,VT1、VT3即相繼導通,從而驅(qū)動U2A并提供恒流控制。將VT2與U2A鄰近放置,可為恒流電路提供溫度補償。通過使用TinySwitch-III,可以實現(xiàn)CC檢測并可確保符合帶載功率要求。DIP8(P)封裝的4個源極引腳均在一側(cè),因此可使用一個散熱片進行散熱。

3.5W充電器設計要點
①在高電壓和較大過載條件下較大漏極電壓小于650V??筛鶕?jù)需要調(diào)整R1和C4的值,然而要避免R1的值較小,而C4的值較大,否則將導致空載功耗的增加。
②將阻斷二極管VD5與一個200?的電阻串聯(lián)配合使用,確保反向恢復時間不超過2μs。二極管應選用玻璃鈍化(GP)類型或FR107類型的快速二極管,因為這類二極管可重新利用部分鉗位能量,以降低功耗。
③合理選擇R3的值,將空載功耗降至較低。④偏置元件VD6、C5及R3是可選件,如果移除這些可選件,空載功耗將會小于500mW。圖所示電路中變壓器的參數(shù)見表。

注:AWG為美國繞線規(guī)格,TIW為三層絕緣線,NC為無連接。

看完這個5W充電器電路設計介紹,你是否了解? 如果你想了解各種電源適配器、充電器、開關(guān)電源設計方案,或者你對電源設計有著濃厚的興趣,請關(guān)注東莞玖琪,你將知道更多。

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| 發(fā)布時間:2019.06.24    來源:充電器廠家
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