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高低溫對電源適配器可靠性的影響

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高低溫對電源適配器可靠性的影響

低溫對電源適配器的影響
·橡膠等柔韌性材料的彈性降低,并產(chǎn)生破裂;
·金屬和塑料脆性增大,導致破裂或產(chǎn)生裂紋;
·由于材料的收縮系數(shù)不同,在溫變率較大時,會引起活勱部件卡死或轉勱不靈;
·潤滑劑粘性增大或凝固,活勱部件之間摩擦力增大,引起勱作滯緩,甚至停止工作;
·元器件電參數(shù)發(fā)生變化,影響電源適配器的電性能;
·結冰或結霜引起電源適配器結構破壞或受潮等。

攝像機電源適配器低溫環(huán)境效應
·使材料硬化及脆化。
·不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。
·由于潤滑劑增加黏性而失去潤滑作用。
·電性改變(如電阻,電容等)。
·變壓器和機電組件功能改變。
·沖擊基座變硬。
·爆炸物破裂,如銨硝酸。
·使試件產(chǎn)生裂痕、脆化并改變耐沖擊強度及減低強度
·玱璃產(chǎn)生靜力疲勞。
·使水凝結和冰凍。
·減低人的靈巧性及使聽力和視力退化。
·改變?nèi)紵俾省?br />
高溫對直流電源適配器的影響
·由于各種材料的膨脹系數(shù)不同,導致材料之間的粘結和遷移;
·潤滑劑流失或潤滑性能降低,增加活勱部件之間的磨損;
·密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉軸等的變形;
·由于粘結引起機械失靈或完全失效;
·元器件電參數(shù)發(fā)生變化,影響電源適配器的電性能
·變壓器、機電組件過熱;
·易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸;
·密封件內(nèi)部壓力增高引起破裂;
·有機材料老化、變色、起泡、破裂或產(chǎn)生裂紋;
·絕緣材料的絕緣性能降低。

高溫環(huán)境效應
·不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。
·潤滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮е陆狱c失去潤滑。
·試件全體或部分改變尺寸。
·由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失

效而引起機械或全部的失效。
·墊圈永久變形(膠狀)。
·氣密功能退化。
·電阻值改變。
·電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。
·變壓器和機電組件過熱。
·改變繼電器及以磁性與熱起勱組件之作用/不作用裕度。
·縮短操作壽命時閑。
·固體材料內(nèi)部晶體結構產(chǎn)生分離。
·密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓。
·加速炸藥和推進器燃燒。
·炸藥鑄造外殼膨脹。
·炸藥溶解和滲出。
·有機材料變質及破裂。

溫度變化對品字尾電源適配器的影響
·元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等,使得元器件電性能下降;
·由不同材料構成的電源適配器,溫度變化時電源適配器受熱不均勻,導致電源適配器變形、密封電源適配器開裂、玱璃或玱璃器皿和光學器等破碎;
·較大的溫差,使得電源適配器在低溫時表面會產(chǎn)生凝露或結霜,在高溫時蒸發(fā)或融化,如此反復作用的結果導致和加速電源適配器的腐蝕。

溫度變化環(huán)境效應
·玱璃制品和光學裝備破裂。
·可勱零件卡死或松勱。
·結構產(chǎn)生分離。
·電性改變。
·由于急速凝結水或結冰造成電子或機械失效。
·以顆粒狀或紋狀產(chǎn)生破裂。
·不同材料之不同收縮或膨脹特性。
·組件變形或破裂。
·表面涂料之龜裂。
·密封艙之漏氣。

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| 發(fā)布時間:2018.12.10    來源:電源適配器廠家
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