小功率LED驅動電路

1.小功率LED驅動電路用的是反式電源適配器電路

隨看技術的進步，反激式電源適配器也進人了LFD照明的驅動電路，用于驅動LED的驅動電路用得較多的就是反激式電源適配器，只不過工作方式是電流控制方式，由于LED燈的驅動電路必須安裝在LED燈中，因此要求體積盡可能的小，因此會看到LD專用電解電容器以及其他LED專用的電路和元器件。

LED燈的另一個特點就是工作溫度很高，通常要達到萬5℃以上，這就需要反激式電源適配器能長期，可靠地工作在高溫狀態(tài)。

LED燈的第三個問題就是，人們一直設法把LED燈的成本降低，這樣才能有更大的市場，如何在性能與成本方面求得較好的結果，一直是LED領域工作者的不地追求。

無論是采用反激式電源適配器，還是采用其他電路拓撲，在驅動低電壓LED燈時，輸出整流二極管的電壓降直接影響到驅動電路乃至整個LED燈的效率。需要解決的是如何提高驅動電路的效率，否則高亮度的LED在低效率驅動電路驅動下的光效也會大打折扣，例如100m／w的LED用效率70%（這是現(xiàn)在UED驅動電路常見的效率）的驅動電路驅動，后面的光效只有70m／W，與一般節(jié)能燈的光效沒什么兩樣。如果將效率提高到90%，對應的光效會提高到90m／W，這樣才會明顯超過節(jié)能燈的光效。

2.反激式電源適配器中變壓器漏感的回收與利用一基于有源箝位的反式電源適配器

反激式電源適配器較被詬病的是其效率相對是較低的，其中有開關損耗、變壓器漏感在開關過程儲能釋放的損耗。

開關損耗可以通過準振方式解決，但是變壓器漏感的儲能在開關過程的釋放卻占據(jù)了反激式電源適配器效率大約5%-10%，這就是為什么反激式電源適配器的效率很難超過90%的原因之一。

在一般的技術中，變壓器漏感的儲能釋放是被BCD位電路吸收，較后變?yōu)殡娮璋l(fā)熱而損耗掉了。如果能將這一部分的能量回收，反激式電源適配器的效率會有一個明顯的提高。

在單管變換器中，效率較高的是有源箱位電路，這一般是正激式變換器，能不能將有源箱位應用于反激式電源適配器？結論是肯定的，但是需要考慮以下因素：

在負載變化很大時，反激式電源適配器肯定會進人電流斷續(xù)狀態(tài)，一旦變壓器的勵磁電感儲能釋放盡，就必須將位開關關閉，這是與正激式電源適配器的有源位的不同。

與正激式的有源箱位不同，反激式的有源箱位的變壓器勵磁電流還是單方向工作，也就是變壓器磁心工作在磁化曲線的第一象限。箝位電容器所吸收的變壓器漏感的儲能通過箱位開關釋放到輸出即可，因此這個過程可能在變壓器勵磁電感儲能完全釋放前就已經(jīng)結束，這時就應將箱位開關關閉。

以上就是反激式電源適配器的有源箱位與正激式電源適配器的有源箱位不同之處。

3.智能同步整流器

如果需要提高輸出整流器的效率，還可以采用同步整流器技術，與其他電路拓撲和控制方式不同，反激式電源適配器的同步整流器一定要在變壓器勵磁儲能釋放盡時關閉，以防止電能的倒流，這就是智能同步整流器技術。

4.反激式電源適配器與時俱進

反激式電源適配器大量地應用于手機充電器、計算機的顯示器、電視機、各種家電控制器、各種辦公機器的電源，甚至在照明中。反激式電源適配器在不斷地進步，包括電路方面的進步、控制模式方面的進步、元器件的進步，甚至是制造過程中的結構與裝配模式的進步等。

通過上述，可以了解反激式變換器的產(chǎn)生和發(fā)展，以及應用到電源適配器領域的過程。這個過程始終圍繞著所能采用的器件與成本的折中，圍繞著如何進一步提高效率，以滿足功能高要求的應用，不斷地向新的應用中滲透的過程。